{当前文章标题}

項(xiàng)目背景：

 

國內(nèi)某知名專門制造燃?xì)庠罹�、熱水器、抽油煙機(jī)等廚房與家庭用具的廠商，由于廚房內(nèi)所使用的機(jī)器設(shè)備過于老舊，使得生產(chǎn)過程中的重要數(shù)據(jù)無法與系統(tǒng)直接銜接。而需要借由人力方式將數(shù)據(jù)一筆筆上傳，這樣的運(yùn)作模式不僅容易造成人為失誤，且大大增加了作業(yè)人員的工作量。同時(shí)，工廠內(nèi)四處裝設(shè)了沖床機(jī)與相關(guān)設(shè)備，這樣的環(huán)境亦不適合在現(xiàn)場進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)布線作業(yè)；燃具工廠是一個(gè)沒有空調(diào)的高溫多塵的環(huán)境，也讓相關(guān)的裝置需要提供優(yōu)異的性能才能滿足在如此嚴(yán)格條件下順利運(yùn)作的需求。

 

項(xiàng)目描述：

 

此案中，客戶其中的一些設(shè)備因過舊沒有采集設(shè)備，而這個(gè)重要的數(shù)據(jù)將影響制造質(zhì)量。此項(xiàng)目中，廈門科昊選用RS485-1608數(shù)據(jù)采集模塊和DTU物聯(lián)網(wǎng)傳輸終端。廈門科昊采用專為惡劣環(huán)境下可靠運(yùn)作而設(shè)計(jì)的強(qiáng)固型采集模塊RS485-1608，以其緊湊的外觀設(shè)計(jì)與多功能的通用性界面來為傳感器與電腦間搭起連接互通的橋梁。部分RS485-1608模擬量輸入模塊用來負(fù)責(zé)油缸壓力的數(shù)據(jù)采集，部分輸入模塊用于收集機(jī)器的溫度變化。

同時(shí)，廈門科昊還采用DTU物聯(lián)網(wǎng)傳輸終端，作為數(shù)據(jù)的傳輸主力。RS485-1608數(shù)據(jù)采集模塊采集的數(shù)據(jù)是通過485通訊與DTU傳輸終端連接，數(shù)據(jù)直接發(fā)送到物聯(lián)網(wǎng)平臺上。用戶可直接在平臺上對于數(shù)據(jù)的管理與監(jiān)控。
 

項(xiàng)目實(shí)施：

 

部分RS485-1608模擬量輸入模塊用來負(fù)責(zé)油缸壓力的數(shù)據(jù)采集，部分輸入模塊用于收集機(jī)器的溫度變化。每一條生產(chǎn)線測兩點(diǎn)油缸壓力、兩點(diǎn)機(jī)器溫度。設(shè)備各項(xiàng)測試參數(shù)被傳感器感知并監(jiān)測，然后被RS485-1608采集處理，通過工業(yè)485的方式傳送給DTU物聯(lián)網(wǎng)終端，再交由物聯(lián)網(wǎng)平臺進(jìn)行解析、處理、存儲，從而形成整套的監(jiān)控系統(tǒng).

項(xiàng)目架構(gòu)圖：

 

總結(jié)：

針對此方案，廈門科昊不但能夠提供硬件、軟產(chǎn)品及專業(yè)的服務(wù)，還幫助客戶實(shí)現(xiàn)高效率工廠自動化目標(biāo)。廈門科昊的產(chǎn)品通過了客戶24小時(shí)的燒機(jī)測試，具備強(qiáng)大的穩(wěn)定性；其兼容性來自不同供應(yīng)商的各品牌之PLC、傳感器和來自不同供應(yīng)商的其他設(shè)備，收集現(xiàn)場信息，并通過廈門科昊開放式架構(gòu)的圖控軟件，更讓客戶可以正確且及時(shí)的掌握生產(chǎn)狀況。因此，采用廈門科昊此整體解決方案的客戶在實(shí)現(xiàn)增加產(chǎn)能和產(chǎn)品合格率的同時(shí)，可降低管理成本，有效解決人工失誤的問題。